ZT-620 自动储罐脱水系统
自动排除储罐和容器中的游离水
消除人工储罐排水
我们的自动储罐脱水系统检测储罐内部的油水界面，自动排放积聚的游离水。这消除了人工量测和阀门操作的需要，降低了油品带出的风险，并确保稳定的产品质量。
该系统将两台ZT-610 界面检测器与基于PLC的控制单元和电动阀配对，形成全自动脱水回路。当界面探头检测到水时，排水阀打开。当在出口检测到油时，阀门关闭——防止产品损失。
储罐脱水系统图片
工作原理
1
监测
水含量传感器安装在储罐排水管线上，连续测量通过流体的水含量。
2
检测
当游离水积聚并到达排水接管液位时，传感器检测到从油到水的过渡。
3
排水
控制单元打开电动排水阀，允许游离水流向水处理系统。
4
保护
当传感器在排水出口检测到油时，阀门立即关闭 — 防止油品带出和产品损失。
主要特点
全自动
无需操作员干预。系统以可编程的排水计划和设定点连续运行。
防止油品带出
排水出口的实时水含量感测确保在油进入排水系统之前关闭阀门。
危险区域
ATEX和IECEx认证组件，适用于Zone 1和Zone 2分类区域安装。
可配置设定点
可调节的水含量阈值用于打开和关闭排水阀。可编程的时间延迟和排水间隔。
数据记录
记录排水事件、排水量和水含量趋势，用于运营分析和报告。
模块化设计
系统可改装到现有储罐。兼容各种阀门类型和控制架构。
系统规格
| 界面传感器 | 2x ZT-610 界面检测器 探头 |
| 控制单元 | 基于PLC的控制器，带本地显示 |
| 排水阀 | 电动球阀（电动或气动驱动） |
| 排水管线尺寸 | 2"至6"（可定制尺寸） |
| 设定点范围 | 0 – 100% 水含量（可调开/关阈值） |
| 通信 | 4-20mA、Modbus RTU、继电器输出 |
| 电源 | 24V DC 或 110/220V AC |
| 危险区域 | ATEX / IECEx（传感器和阀门） |
| 工作温度 | -20°C 至 +80°C |
应用
原油储存
生产设施和出口码头原油储罐的自动脱水。
产品码头
通过排除积聚的水来维护成品油和化工品储存的产品质量。
FPSO & 海上平台
空间受限的海上应用，人工储罐操作困难且成本高。
燃料储存
对水含量有严格限制要求的航空燃料和船用燃料储罐。
实现储罐运营自动化
联系我们讨论您的储罐脱水需求。我们可以设计适合您现有基础设施和运营需求的系统。
