通过连续润滑油含水监测保护您的旋转机械

在润滑系统水侵入造成轴承损坏之前进行检测 — 连续、在线、无需取样。

行业挑战

水是润滑油中最具破坏性的污染物。即使含量超过 0.05% 的微量水分也会导致微点蚀、氢脆和加速轴承磨损。传统监测方法存在关键盲区，使昂贵的机械设备得不到保护。

润滑油中的水分在轴承表面造成微点蚀和腐蚀。一次水侵入事件可使轴承寿命缩短 80% 以上。

传统湿度传感器（水活度/相对湿度型）只能测量溶解水。一旦油达到饱和，游离水和乳化水便无法检测 — 恰恰是损坏最严重的时候。

月度或季度油样检测会遗漏瞬态污染事件。冷却水泄漏或密封失效可能在取样间隔内淹没系统。

因未检测到水污染而导致的涡轮机、压缩机和齿轮箱故障，其停产损失远超监测仪表的成本。

ZT-100 油中水监测仪测量总水含量 — 溶解水、游离水和乳化水 — 远超饱和点。这是关键区别：Vaisala、E+H 及类似传感器仅测量水活度（相对饱和度），而 ZT-100 提供真正的体积含水量测量，能够捕捉到那些传感器遗漏的危险游离水。

凭借 0.01% 的灵敏度和 1 秒的响应时间，ZT-100 能在水侵入发生的第一时间检测到 — 无论是冷却管泄漏、密封失效还是冷凝 — 为操作员在轴承损坏之前争取反应时间。

该监测仪采用 24 VDC 回路供电，标准 4–20mA 输出，安装与压力变送器一样简便。在配置软件中选择油品类型即可实现与您的润滑油匹配的自动温度补偿。

溶解水 + 游离水 + 乳化水。在饱和点处无盲区 — 测量损坏即将发生时真正重要的指标。

在水含量达到导致微点蚀和轴承失效的水平之前捕捉微量污染。

实时检测水侵入事件，可在损坏发生前立即停机或转向。