Applicazioni / Cioccolato & Cacao

Rilevamento dell'acqua nel cioccolato fuso e nei prodotti a base di cacao

Anche tracce di umidità causano picchi di viscosità, fioritura dello zucchero e scarti di produzione. La misura in linea continua rileva la contaminazione prima che rovini il prodotto.

La sfida

Il cioccolato è uno dei prodotti alimentari più sensibili all'umidità durante la lavorazione. Un contenuto d'acqua di appena l'1–2% nel cioccolato fuso causa cambiamenti drastici nella viscosità e nella consistenza. A differenza della maggior parte dei fluidi industriali dove l'acqua è indesiderata ma tollerabile a bassi livelli, la lavorazione del cioccolato richiede un'umidità prossima allo zero per un prodotto utilizzabile.

Picchi di viscosità

Piccole quantità d'acqua causano la dissoluzione e la ricristallizzazione delle particelle di zucchero, aumentando drasticamente la viscosità. Un lotto che scorreva regolarmente diventa denso e inlavorabile.

Fioritura dello zucchero

L'umidità sulla superficie o all'interno del cioccolato fa migrare e ricristallizzare lo zucchero formando un rivestimento bianco. Il prodotto presenta difetti visivi e deve essere rilavorato o scartato.

Instabilità dell'emulsione

Il cioccolato è un'emulsione a fase grassa continua di solidi di cacao e zucchero nel burro di cacao. L'acqua disgrega questa struttura, causando separazione del grasso e consistenza incoerente.

Fonti di contaminazione

Ingresso d'acqua da residui di pulizia a vapore, condensazione nelle tubazioni e nei serbatoi, ingredienti umidi o perdite dell'acqua di raffreddamento negli scambiatori di calore. Spesso intermittente e difficile da rilevare con il campionamento spot.

Come Zelentech risolve il problema

Lo ZT-100 può essere calibrato per le proprietà dielettriche del cioccolato fuso, del burro di cacao e del liquore di cacao. Installato in linea sulla tubazione di processo, fornisce una lettura continua del contenuto d'acqua mentre il prodotto scorre — rilevando gli eventi di contaminazione nel momento in cui si verificano, non dopo che il lotto è stato compromesso.

Il tempo di risposta di 1 secondo significa che un evento di ingresso d'acqua da uno scambiatore di calore che perde, dalla condensazione o dall'aggiunta di ingredienti umidi viene rilevato immediatamente. L'uscita 4–20mA può attivare allarmi o valvole di deviazione automatiche per isolare il prodotto contaminato prima che contamini le apparecchiature a valle o i serbatoi di stoccaggio.

Senza finestre ottiche da sporcare e senza consumabili, lo strumento funziona in modo continuo nell'ambiente caldo e ricco di grassi delle linee di lavorazione del cioccolato senza cicli di pulizia che richiedono manutenzione.

Sensibilità a livello di traccia

Rileva l'acqua dallo 0,01% — ben al di sotto della soglia in cui viscosità e consistenza del cioccolato iniziano a cambiare.

Rilevamento istantaneo

La risposta di 1 secondo rileva eventi di contaminazione intermittenti che il campionamento periodico di laboratorio non coglie affatto.

Nessun rischio di incrostazione

Nessuna finestra ottica o parte mobile. Il sensore capacitivo funziona in modo affidabile in fluidi viscosi e ricchi di grassi senza degradazione.

Due monitor ZT-100 installati in linea per il rilevamento dell'acqua nel cioccolato fuso

Specifiche principali

FluidoCioccolato fuso, burro di cacao, liquore di cacao
CalibrazioneCurva dielettrica specifica per prodotto
SensibilitàDa 0,01% di contenuto d'acqua
Tempo di risposta1 secondo
Materiali bagnatiAcciaio inossidabile 316L
Temperatura di processoFino a 80 °C (range tipico di lavorazione del cioccolato)
Alimentazione24 VDC, alimentato in loop
Uscita4–20mA + HART

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Avete bisogno di monitoraggio dell'acqua nel vostro processo di lavorazione del cioccolato?

Parlateci del vostro prodotto, della temperatura di processo e della dimensione della tubazione — vi consiglieremo la configurazione e la calibrazione giusta.

Frequently Asked Questions

Why measure water in chocolate and confectionery?
Moisture controls viscosity, texture and shelf life, and even small changes affect processing.
How is it measured inline?
Capacitance sensing tracks water content continuously in tempering and conching lines.
Is it suitable for food processing?
Hygienic, appropriately-rated configurations are available for food and confectionery lines.