Surveillance de la teneur en eau tout au long du procédé d'huile végétale
De la réception du brut au raffinage, blanchiment, désodorisation, mélange et conditionnement. Une seule plateforme d'instrument, calibrée pour chaque fluide et étape de procédé.
Le défi
La teneur en eau compte à chaque étape de la transformation de l'huile végétale. Trop d'humidité à la réception dégrade la qualité pendant le stockage. L'eau résiduelle après raffinage affecte la durée de conservation et la stabilité aromatique. Et dans les applications spéciales comme la production de chocolat, même des traces d'humidité causent des défauts de produit. Chaque étape a des limites de tolérance différentes, des propriétés de fluide différentes et des exigences de mesure différentes.
Multiples étapes de procédé
Réception du brut, dégommage, blanchiment, désodorisation, mélange et conditionnement — chacune avec des limites d'humidité et des compositions d'huile différentes.
Propriétés diélectriques variables
L'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de colza, l'huile de coco et l'oléine de palme ont toutes des propriétés diélectriques différentes. Une seule calibration générique ne fonctionne pas pour tous les types.
Applications spéciales
Le chocolat fondu, le beurre de cacao et d'autres fluides de qualité alimentaire sont sensibles aux traces d'humidité. L'eau cause le blanchiment sucré, des changements de viscosité et l'instabilité d'émulsion.
Goulets d'étranglement au laboratoire
Le titrage Karl Fischer reste la méthode de référence mais ne peut pas suivre le rythme de la transformation continue. Les résultats arrivent après que le produit a déjà été transféré à l'étape suivante.
Comment Zelentech résout le problème
La plateforme capacitive ZT-100 peut être calibrée pour les propriétés diélectriques spécifiques de chaque type d'huile végétale et fluide de procédé. Cela signifie que la même conception d'instrument — avec la même installation, les mêmes signaux de sortie et la même fiabilité sur le terrain — fonctionne à chaque point de mesure du procédé, chacun avec une calibration adaptée au fluide réel.
À la réception du brut, l'instrument surveille la qualité de l'huile entrante et signale les chargements qui dépassent les limites d'humidité avant leur entrée en stockage. En raffinerie, il vérifie les étapes de séchage et confirme que le blanchiment et la désodorisation atteignent les niveaux d'humidité cibles. Au mélange et au conditionnement, il fournit l'assurance qualité finale du produit fini.
Pour les applications spéciales telles que le chocolat fondu et le beurre de cacao, l'instrument détecte l'humidité à des niveaux où elle cause la cristallisation du sucre, des changements de viscosité et la rupture d'émulsion — fournissant une alerte précoce avant que le lot ne soit compromis.
Calibration multi-huiles
Calibré en usine pour des types d'huiles spécifiques — palme, soja, tournesol, coco, colza ou fluides personnalisés dont le chocolat et le beurre de cacao.
Chaque étape du procédé
Même plateforme d'instrument de la réception du brut au produit fini. Méthode de mesure cohérente sur toute la chaîne de procédé.
Compatible qualité alimentaire
Pièces en contact en acier inoxydable. Aucun consommable, aucun réactif, aucun risque de contamination. Adapté aux environnements alimentaires et d'huile alimentaire.
Spécifications principales
| Fluide | Huiles végétales, huiles alimentaires, beurre de cacao, chocolat fondu |
| Calibration | Courbe diélectrique spécifique à l'huile (usine ou terrain) |
| Sensibilité | À partir de 0,01 % de teneur en eau |
| Temps de réponse | 1 seconde |
| Matériaux en contact | Acier inoxydable 316L |
| Alimentation | 24 VDC, alimenté par boucle |
| Sortie | 4–20mA + HART |
| Applications | Réception en raffinerie, vérification de séchage, mélange, conditionnement, transformation du chocolat |
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