Anwendungen / Hydrauliköl

Echtzeit-Wassernachweis in Hydrauliksystemen

Verhinderung von Servoventil-Haftung, Pumpenkavitation und Hydraulikflüssigkeits-Zersetzung durch kontinuierliche Inline-Wasserüberwachung.

Die Herausforderung

Hydrauliksysteme arbeiten bei hohen Drücken mit engen Toleranzen. Wasserverunreinigung — selbst bei Werten unter 0,1% — beeinträchtigt die Hydraulikflüssigkeitsleistung und beschleunigt den Komponentenverschleiß. Viele Hydrauliksysteme befinden sich an abgelegenen oder unbeaufsichtigten Standorten, was eine kontinuierliche Überwachung unerlässlich macht.

Servoventil-Haftung

Wasser verursacht Korrosionsablagerungen an Servoventilkolben, was zu träger Ansprechung und Verlust der Positionskontrolle in Präzisions-Hydrauliksystemen führt.

Pumpenkavitation

Wasserdampfblasen bilden sich am Pumpeneinlass und kollabieren, wodurch Pumpenkomponenten erodieren und die Systemeffizienz sinkt.

Flüssigkeitszersetzung

Wasser beschleunigt Oxidation und Hydrolyse von Hydraulikflüssigkeits-Additiven, reduziert die Schmierfähigkeit und erhöht die Säurezahl. Die Flüssigkeitslebensdauer wird dramatisch verkürzt.

Abgelegene Installationen

Hydraulikaggregate an mobiler Ausrüstung, Offshore-Plattformen und entfernter Infrastruktur können nicht häufig genug beprobt werden, um Verunreinigungsereignisse rechtzeitig zu erkennen.

Wie Zelentech es löst

Der ZT-100 Wasser-in-Öl-Monitor bietet kontinuierliche Inline-Messung des Gesamtwassergehalts in Hydrauliksystemen. Anders als Wasseraktivitätssensoren, die nur gelöste Feuchtigkeit erkennen, misst der ZT-100 gelöstes, freies und emulgiertes Wasser — und erkennt Verunreinigungsereignisse, die konventionelle Sensoren übersehen.

Das kompakte, schleifengespeiste Design wird direkt in die Hydraulik-Rücklaufleitung oder in einen Bypass-Kreislauf vom Reservoir installiert. Mit 0,01% Empfindlichkeit und 1 Sekunde Ansprechzeit bietet es Frühwarnung bei Wassereintrag durch Kühlerlecks, Zylinderdichtungsversagen oder Kondensationsbildung.

Der 4–20mA-Ausgang kann Alarme auslösen, Reinigungszyklen initiieren oder Zustandsüberwachungssysteme speisen — für vorausschauende Wartungsstrategien, die kostspielige Hydraulikausfälle verhindern.

Gesamtwasser-Nachweis

Misst gelöstes + freies + emulgiertes Wasser. Erkennt gefährliches freies Wasser, das relative Feuchtigkeitssensoren übersehen.

Einfache Installation

24 VDC schleifengespeist. Installation in der Rücklaufleitung oder im Bypass-Kreislauf — so einfach wie das Hinzufügen eines Drucktransmitters.

Vorausschauende Wartung

Kontinuierliche Daten speisen Zustandsüberwachungssysteme für eine Wartungsplanung vor dem Auftreten von Ausfällen.

Wichtige Spezifikationen

MessungGesamtwassergehalt (gelöst + frei + emulgiert)
EmpfindlichkeitAb 0,01% Wassergehalt
Ansprechzeit1 Sekunde
Versorgung24 VDC, schleifengespeist (0,66 W max)
Ausgang4–20mA + HART
AnwendungenHPU-Systeme, mobile Hydraulik, Pressensysteme, Spritzguss
InstallationRücklaufleitung, Bypass-Kreislauf oder Reservoirmontage

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Frequently Asked Questions

Why is water harmful in hydraulic oil?
Water causes cavitation, corrosion and additive depletion, reducing component life and system reliability.
How does inline monitoring help?
Continuous ppm-level measurement flags ingress before damage, enabling condition-based maintenance.
Is the monitor certified?
ATEX/IECEx Zone 1 versions are available for hazardous hydraulic power units.