水分in TEG性能テストレポート

テストセットアップ

テストは含水率メーターおよびTEGモニターテスト用に専用構築されたフローループで実施されました。ループは30リットルタンク、1.25″フロー回路、ZT-100 I-Seriesプローブ用アダプターを使用しています。

• 計器: ZT-100TEG I-Series（量産ユニット、オーダー2833）
• 媒体: NORSK社供給の新品TEG
• 汚染物質: 飲料水、体積基準で添加
• ループ容量: 初期容量20リットル
• ループ圧力: センサー通過時約1 bar
• ポンプレート: 38 Hz（容量80%）
• 温度: 約40 °C（充填前にTEGを予熱）
• 記録: 10秒ごとに1サンプル（含水率 + 温度）

テストループにはプローブ位置の直下流に¼″サンプルバルブがあり、各水添加ステップで約50 mlのスポットサンプルをガラスボトルに収集します。

テストループ模式図（左）と組み立てられたフローリグ（右）

テストラン1 — 2025年5月29日

最初のテストランは、約5分間隔の11回の水添加ステップで0–1%の全範囲をカバーしました。以下のチャートは生のメーター出力（青）と各ステップの平均読み取り値（オレンジ）を示しています。各ステップチェンジが明確に見られ、メーターの0.1%増分を分解する能力を実証しています。

テストラン1：75分間、レベルあたり約5分。0%から1%まで0.1%増分で水を添加。

テストラン1 — 水添加ログ

各ステップで50 mlサンプルを抽出（0.1%を除く）。それに応じて体積を調整。

テストラン2 — 2025年5月30日

翌日、各ステップでの滞留時間を延長（約20分）して2回目のテストを実施し、より長い安定化期間を提供し各レベルでの測定ノイズを検討しました。このテストは0%、0.1%、0.2%の含水率をカバーしました。

テストラン2：60分間、レベルあたり約20分。各0.1%添加での明確なステップチェンジ検出。

滞留時間の延長により、各ステップがドリフト最小の一貫した読み取りに安定することが示されました。0%から0.1%、0.1%から0.2%へのステップ遷移は明確かつ即時です。

独立実験室相関 — Intertek

両テストランで収集されたすべてのスポットサンプルは、独立含水率分析のためIntrtekに送付されました。実験室レポートは2025年6月18日に受領されました。

テストラン1 — メーター出力 vs 実験室結果 vs 既知体積添加量

テストラン2 — メーター出力 vs 実験室結果

テストラン2は前日からの残留水分上昇（約0.4%ベースライン）で開始。ステップチェンジは依然として明確に検出可能。

主な観察事項

実験室サンプル

各水添加ステップで約50 mlのガラスボトルにスポットサンプルを収集し、独立含水率分析のためIntrtekに送付しました。以下のボトルはテスト中にラベル付けされたサンプルを示しています。

2025年5月29日 — 0.0%〜0.5%のサンプル

2025年5月29日 — 0.6%〜1.0%のサンプル

2025年5月30日 — 0.0%、0.1%、0.2%のサンプル

結論

ZT-100TEG水分in TEGモニターは、0–1%の範囲にわたるトリエチレングリコール中の含水率の信頼性が高く再現性のある測定を実証しました。メーターは明確なステップチェンジ応答と線形追跡で0.1%（1,000 ppm）という小さな含水率変化を分解します。Intrtekによる独立実験室分析により、適切なゼロキャリブレーション時の測定精度が確認されました。

フィールド設置では、ZT-100TEGはコミッショニング時にベースライン実験室サンプルにキャリブレーションされます。その基準点から、計器は天然ガス脱水システムにおけるプロセスモニタリング、リボイラー最適化、グリコール品質保証のための連続リアルタイム含水率データを提供します。