Wassergehaltsüberwachung im gesamten Pflanzenöl-Prozess
Vom Rohöleingang über Raffination, Bleichung, Desodorierung, Mischung bis zur Verpackung. Eine Instrumentenplattform, kalibriert für jedes Fluid und jede Prozessstufe.
Die Herausforderung
Wassergehalt ist in jeder Phase der Pflanzenölverarbeitung relevant. Zu viel Feuchtigkeit beim Eingang verschlechtert die Qualität bei der Lagerung. Restwasser nach der Raffination beeinflusst Haltbarkeit und Geschmacksstabilität. Und bei Spezialanwendungen wie der Schokoladenproduktion verursacht selbst Spurenfeuchtigkeit Produktdefekte. Jede Phase hat unterschiedliche Toleranzgrenzen, unterschiedliche Fluideigenschaften und unterschiedliche Messanforderungen.
Mehrere Prozessstufen
Rohöleingang, Entgummierung, Bleichung, Desodorierung, Mischung und Verpackung — jeweils mit unterschiedlichen Feuchtegrenzwerten und verschiedenen Ölzusammensetzungen.
Variierende Dielektrika
Sojaöl, Sonnenblumenöl, Rapsöl, Kokosöl und Palmolein haben alle unterschiedliche dielektrische Eigenschaften. Eine einzige generische Kalibrierung funktioniert nicht für alle Typen.
Spezialanwendungen
Geschmolzene Schokolade, Kakaobutter und andere lebensmitteltaugliche Fluide sind empfindlich gegenüber Spurenfeuchtigkeit. Wasser verursacht Zuckerreif, Viskositätsänderungen und Emulsionsinstabilität.
Labor-Engpässe
Karl-Fischer-Titration bleibt die Referenzmethode, kann aber mit der kontinuierlichen Verarbeitung nicht Schritt halten. Ergebnisse treffen ein, nachdem das Produkt bereits in die nächste Stufe übergegangen ist.
Wie Zelentech es löst
Die ZT-100 Kapazitätsplattform kann auf die spezifischen dielektrischen Eigenschaften jedes Pflanzenöltyps und Prozessfluids kalibriert werden. Das bedeutet, dass dasselbe Instrumentendesign — mit derselben Installation, denselben Ausgangssignalen und derselben Feldzuverlässigkeit — an jedem Messpunkt im Prozess funktioniert, jeweils mit einer auf das tatsächliche Fluid abgestimmten Kalibrierung.
Beim Rohöleingang überwacht das Instrument die eingehende Ölqualität und kennzeichnet Ladungen, die Feuchtegrenzwerte überschreiten, bevor sie in die Lagerung gelangen. In der Raffinerie überprüft es Trocknungsstufen und bestätigt, dass Bleich- und Desodorierungsschritte die Zielfeuchte erreichen. Bei Mischung und Verpackung bietet es eine abschließende Qualitätssicherung des Fertigprodukts.
Für Spezialanwendungen wie geschmolzene Schokolade und Kakaobutter erkennt das Instrument Feuchtigkeit auf Niveaus, bei denen sie Zuckerkristallisation, Viskositätsänderungen und Emulsionszerfall verursacht — und bietet Frühwarnung, bevor die Charge beeinträchtigt wird.
Multi-Öl-Kalibrierung
Werkskalibriert für spezifische Öltypen — Palm-, Soja-, Sonnenblumen-, Kokos-, Rapsöl oder benutzerdefinierte Fluide einschließlich Schokolade und Kakaobutter.
Jede Prozessstufe
Dieselbe Instrumentenplattform vom Rohöleingang bis zum Fertigprodukt. Konsistente Messmethode über die gesamte Prozesskette.
Lebensmitteltauglich
Edelstahl-Nasssteile. Keine Verbrauchsmaterialien, keine Reagenzien, kein Kontaminationsrisiko. Geeignet für Lebensmittel- und Speiseölumgebungen.
Wichtige Spezifikationen
| Medium | Pflanzenöle, Speiseöle, Kakaobutter, geschmolzene Schokolade |
| Kalibrierung | Ölspezifische Dielektrizitätskurve (Werk oder Feld) |
| Empfindlichkeit | Ab 0,01% Wassergehalt |
| Ansprechzeit | 1 Sekunde |
| Medienberührte Werkstoffe | 316L Edelstahl |
| Versorgung | 24 VDC, schleifengespeist |
| Ausgang | 4–20mA + HART |
| Anwendungen | Raffinerieeingang, Trocknungsüberprüfung, Mischung, Verpackung, Schokoladenverarbeitung |
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